产品概况:
        物料在湿式磁选机中的分选过程大致为:浆体经过给料箱进入磁选机槽体以后,在喷水管喷出水(也称吹散水)的作用下,呈松散状态进入给料区;磁性颗粒在磁场力作用下,被吸在圆筒的表面上,随圆筒一起向上移动;在移动过程中,由于磁系的极性交替,使得磁性颗粒成链地进行翻动(称为磁翻或磁搅拌);在翻动过程中,夹杂在磁性颗粒中间的一部分非磁性颗粒被清除出去,这有利于提高磁性产物的质量。磁性颗粒随圆筒转到磁系边缘磁场弱处,在冲洗水的作用下进入磁性产物槽中;非磁性颗粒和磁性很弱的颗粒,则在槽体内浆体流的作用下,通过底板上的孔流入非磁性产物管中。
        产品特点是：采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性在长时间内不降低，保障用户的长远利益，整体结构可靠耐用。
 产品结构及原理:                                                                                 

磁选厂常用的槽体，以半逆流型最为普遍!

                                                              以上为三种类型磁选机底箱示意图a-半逆流型;b-逆流型;c-顺流型
          1-给料管;2-给料箱;3-挡板;4-圆筒;5-磁系;6-扫选区;7-脱水区;8-冲洗水区;9-磁性产物管;10-非磁性产物管;11-底板;12-溢流管

    半逆流型槽体如图a所示。浆体从它的下方给到圆筒的下部,非磁性产物的移动方向和圆筒的旋转方向相反,磁性产物的移动方向和圆筒旋转方向相同。具有这种特点的槽体称作半逆流型槽体。槽体靠近磁系的部位应用非导磁材料,其余可用普通钢板制成,或用硬质塑料板制成。
    逆流型磁选机的底箱结构如图b所示。它的给料方向和圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向相反。浆体由给料箱直接进入到圆筒的磁系下方,非磁性颗粒和磁性很弱的颗粒从磁系右边缘下方的底板上的孔排出,磁性颗粒随圆筒逆着给料方向移动到磁性产物排出端,被排到磁性产物槽中。这种磁选机的适宜给料粒度为0.6~0mm,用在细粒强磁性物料的粗选和扫选作业。由于这种磁选机的磁性产物排出端距给料口较近,磁翻作用差,所以磁性产物质量不高,但是它的非磁性产物排出口距给料口较远,浆体经过较长的选别区,增加了磁性颗粒被吸着的机会,另外两种产物排出口间的距离远,磁性颗粒混入非磁性产物中的可能性小,所以这种磁选机对磁性颗粒的回收率高。
    顺流型磁选机的底箱结构如图1c所示。磁选机的给料方向和圆筒的旋转方向或磁性产物的移动方向一致。浆体由给料箱直接给入到磁系下方,非磁性颗粒和磁性很弱的颗粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出,磁性颗粒被吸在圆筒表面上,随圆筒一起旋转到磁系的边缘磁场较弱处排出。这种磁选机适用于粒度为0.6~0mm的粗粒强磁性物料的粗选和精选作业。
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 产品应用范围:
    湿式逆流磁选机适用于矿山、选煤厂等单位，用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本设备具有选别过程稳定、容易控制，给矿浓度允许变化范围大，富集比高、回收率高，占地面积小、耗水量少，结构简单，处理量大，安装简易，操作方便，投资小见效快等优点。
产品规格及技术参数:
        该机有三种槽体：半逆流槽（CTB）；顺流槽（CTS）和逆流槽（CTN），分别适用于不同选别颗粒度及不同选别工艺的要求。强磁有9个等级从A---R级。

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