1、概述

系统简介：我厂脱硫废水是由日本荏原设计，采取“F－Ca2阶段沉淀处理”工艺，第1阶段处理是用来沉淀悬浮的固体和CaF₂的，第二阶段是用来沉淀残余的氟和重金属。

基本原理：废水首先流入一级反应器，加入石灰浆液和HCl进行中和，将pH控制为7.0。废水氟离子与Ca(OH)₂反应生成CaF₂，反应式如下：

   2F^-   ＋   Ca²⁺    →　　CaF₂

在一级絮凝箱加入聚合物，使废水中CaF₂和悬浮物进行絮凝。通过一级澄清池，大部分絮凝物在这里沉降。通过一级澄清器抽出泵，将底部污泥输送至污泥储存池及部分回流至一级反应器。在二级1号反应器中，加入HCl调节pH值至3.5。此时，若废水含有BF₄的话，F将会溶解到水中。同时加入混凝剂聚合氯化铝。在二级2号反应器中，加入石灰将pH调节至7.0，废水中氟继续被除去。加入螯合剂，与废水中重金属反应形成难溶于水的络和物。在二级絮凝箱中加入聚合物，帮助絮凝，使絮凝物迅速长大。在二级澄清池中，絮凝物在这里沉降。通过二级澄清器抽出泵，将底部污泥输送至污泥储存池及部分回流至一级反应器或二级反应器。污泥储存池中污泥通过污泥排出泵输送至工业废水处理系统进行脱水。

2、系统流程：

3、设备规范：

4、脱硫废水手动启动、停运：

4.1 启动前检查：

4.1.1 检查所有加药计量箱药液是否足够。

4.1.2 检查所有反应池液位。

4.1.3 检查工业水压力是否足够。

4.1.4 检查所有抽取泵、搅拌机、刮泥机、计量泵是否良好备用。

4.2 启动：

4.2.1 当液位没过一级反应器搅拌机时启动一级搅拌机，液位没过PH计探头时（2.3m）投入一级HCl加药和石灰加药，调节PH在6.5－7.0之间，当液位在2.5m时启动一级反应器抽出泵。

4.2.2 启动一级絮凝箱聚合物加药，液位没过一级絮凝箱搅拌机时启动一级絮凝箱搅拌机。

4.2.3 当液位没过一级澄清池刮泥机时启动一级澄清池刮泥机，当一级澄清池溢流时启动一级澄清池抽出泵，调节回一级反应器流量5t/h，往污泥储存池排泥流量2.5t/h。

4.2.4 当液位没过二级1号反应器搅拌机时，启动二级1号反应器搅拌机，当液位没过二级1号反应器PH表探头时，启动二级1号反应器HCl计量泵、AlCl₃计量泵。

4.2.5 当液位没过二级2号反应器搅拌机时，启动二级2号反应器搅拌机，当液位没过二级2号反应器PH表探头时，启动二级2号反应器石灰浆液计量泵、螯合物计量泵，调节PH在7.5－8.5之间。

4.2.6 当液位没过二级絮凝箱搅拌机时，启动二级絮凝箱搅拌机、二级絮凝箱聚合物计量泵。

4.2.7 当液位没过二级澄清池刮泥机时，启动二级澄清池刮泥机，当二级澄清池有一定泥量时启动二级澄清池抽出泵，调节往污泥储存池排泥流量为1.0t/h。

4.2.8 当污泥储存池液位高于4.0m时，启动脱水机，脱水机运行信号返回时启动污泥储存池排泥泵，调节流量8－11t/h，脱水剂计量泵就地行程100％，变频器输出20－25％，污泥储存池液位低于2.0m时停止污泥脱水。

4.3短期停运（24小时内）：

4.3.1 停HCl、AlCl₃、聚合物、螯合物计量泵。

4.3.2 停一级反应器抽出泵、一级澄清池抽出泵、二级澄清池抽出泵，并冲洗泵体及管道。

* 所有搅拌机、刮泥机禁止停运；石灰浆液计量泵禁止停运。

4.4 长期停运（24小时以上）：

4.4.1 停HCl、AlCl₃、聚合物、螯合物计量泵。

4.4.2停一级反应器抽出泵、一级澄清池抽出泵、二级澄清池抽出泵，并冲洗泵体及管道。

4.4.3 打开石灰浆液计量箱排空门，进行石灰浆液系统的排空及冲洗，冲洗完毕后需放入工业水至0.3m保护液位计探头。

4.4.4 系统停运后各反应器、絮凝箱、澄清池、污泥池搅拌机和刮泥机必须运行，如需停运请参照停运防堵措施。

5、脱硫废水全自动启动、停运：

5.1 全自动启动：

5.1.1在上位机“脱硫废水系统”中点击“脱硫废水总览”按钮，在画面的左下角点击“全自动启动”按钮,即进入下一级“启动、停止”按钮，点启动后进入下一级步序选择。

5.1.2点击“第一步”，选择下列PH计：一级反应器1、2号PH计；二级反应器1号池1、2号PH计；二级反应器2号池1、2号PH计点击“确认”按钮，所有搅拌机或刮泥机启动运行。

5.1.3点击“第二步”，选择一级反应器抽出泵、一级澄清器抽出泵、二级澄清器抽出泵，点击“启动”按钮。

5.1.4点击“第三步”，选择石灰浆液计量泵、聚合物计量泵、螯合物计量泵、AlCl₃计量泵、HCl计量泵，点击“启动”按钮。

5.2 全自动停运：

5.2.1 在上位机“脱硫废水系统”中点击“脱硫废水总览”按钮，在画面的左下角点击“全自动启动”按钮,即进入下一级“启动、停止”按钮，点启动后进入下一级步序选择。

5.2.2 点击“第一步”，点击“停止”按钮，停运所有抽出泵运行。

5.2.3点击“第二步”，点击“停止”按钮，停运所有加药系统运行。

5.2.4点击“第一步”，点击“停止”按钮，停运所有搅拌机、刮泥机运行。

6、 脱硫废水独立自动启动、停运：

6.1 聚合物系统独立自动：

6.1.1在“一级反应系统”中点击“聚合物计量箱”本体，弹出“自动、手动”菜单。

6.1.2在菜单中点击“自动”按钮，进入下一级选择菜单，选择需要启动的计量泵，然后点击“启动”按钮。

6.1.3停止运行，只需点击选择菜单中的“停止”按钮即可。

6.2 螯合物系统独立自动：

6.2.1在“二级反应系统”中点击“螯合物计量箱”本体，弹出“自动、手动”菜单。

6.2.2在菜单中点击“自动”按钮，进入下一级选择菜单，选择需要启动的计量泵，然后点击“启动”按钮。

6.2.3停止运行，只需点击选择菜单中的“停止”按钮即可。

6.3 AlCl₃系统独立自动：

6.3.1在“二级反应系统”中点击“AlCl₃计量箱”本体，弹出“自动、手动”菜单。

6.3.2在菜单中点击“自动”按钮，进入下一级选择菜单，选择需要启动的计量泵，然后点击“启动”按钮。

6.3.3停止运行，只需点击选择菜单中的“停止”按钮即可。

6.4 HCl系统独立自动：

6.4.1在“二级反应系统”中点击“HCl计量箱”本体，弹出“自动、手动”菜单。

6.4.2在菜单中点击“自动”按钮，进入下一级选择菜单，选择需要启动的计量泵，然后点击“启动”按钮。

6.4.3停止运行，只需点击选择菜单中的“停止”按钮即可。

6.5 一级反应器系统独立自动：

6.5.1在“一级反应系统”中点击“一级反应器”本体，弹出“自动、手动”菜单。

6.5.2在菜单中点击“自动”按钮，进入下一级选择菜单，选择需要启动的抽出泵，然后点击“启动”按钮。

6.5.3停止运行，只需点击选择菜单中的“停止”按钮即可。

6.5.4管道清洗，只需点击选择菜单中的“清洗”按钮即可。

6.6 一级澄清池系统独立自动：

6.6.1在“一级反应系统”中点击“一级澄清池”本体，弹出“自动、手动”菜单。

6.6.2在菜单中点击“自动”按钮，进入下一级选择菜单，选择需要启动的抽出泵，然后点击“启动”按钮。

6.6.3停止运行，只需点击选择菜单中的“停止”按钮即可。

6.6.4管道清洗，只需点击选择菜单中的“清洗”按钮即可。

6.7 二级澄清池系统独立自动：

6.7.1在“二级反应系统”中点击“二级澄清池”本体，弹出“自动、手动”菜单。

6.7.2在菜单中点击“自动”按钮，进入下一级选择菜单，选择需要启动的抽出泵，然后点击“启动”按钮。

6.7.3停止运行，只需点击选择菜单中的“停止”按钮即可。

6.7.4管道清洗，只需点击选择菜单中的“清洗”按钮即可。

6.8 污泥储存池系统独立自动：

6.8.1在“二级反应系统”中点击“污泥储存池”本体，弹出“自动、手动”菜单。

6.8.2在菜单中点击“自动”按钮，进入下一级选择菜单，选择需要启动的抽出泵，然后点击“启动”按钮。

6.8.3停止运行，只需点击选择菜单中的“停止”按钮即可。

6.8.4管道清洗，只需点击选择菜单中的“清洗”按钮即可。

6.9 排水坑系统自动：

6.9.1在“一级反应系统”中点击“排水坑”本体，弹出“自动、手动”菜单。

6.9.2点击“自动”，潜水泵自动与液位连锁运行。

6.10 注意事项：

6.10.1在独立自动方式下，操作前必须以手动方式启动搅拌机或刮泥机运行，否则抽出泵或计量泵在独立自动方式下均不能启动运行。

6.10.2在全自动或独立自动方式下，一级反应器抽出泵和所有加药系统计量泵输出频率均与脱硫废水入口流量连锁，不可调节。

6.10.3 一级反应器石灰加药调节门和二级反应器2号池石灰加药调节门每隔20分钟自动调节至80％加药2秒，然后自动回复正常开度。

7、聚合物成套装置操作：

7.1 聚合物成套装置是全套由日本进口，将成套装置送电后，将旋钮置在“自动”后压缩机将开始运行，不断向药品贮存罐中吹入干燥空气，当液位由H降到L时，装置将按照设定的加药量自动配制0.03%—0.3%范围内的药液。

7.2 空箱配药：

7.2.1将成套装置送电后，就地“POWER SOURCE” 白色指示灯亮。

7.2.2将旋钮置于“AUTO”位置，“AUTO OPERATION 0.1S”红色运行指示灯亮。

7.2.3进水电磁阀打开自动加水900L到液位H，然后搅拌机运行，同时喷药900次，搅拌机在喷药完毕1h后停运。

7.3 正常配药：

7.3.1将旋钮置于“AUTO”位置，当液位由H下降至L时，进水电磁阀打开，每加1L水喷一次药，同时搅拌机开始运行。

7.4 改变药液浓度：

7.4.1将开关旋钮置于“RESET TIMER”。

7.4.2按着“MIXER TIMER SET”键当“AUTO OPERATION 0.1S”红灯闪烁时，此时可以进入时间设定，同时按下“FEED WATER VALVE 0.1S”按钮，设定0.1S内的时间，按下“n”次就相当于“0.n”秒，然后再按下“FEED 0.01S TIMER CHECK”按钮，设定0.01S内的时间，按下“n”次就相当于“0.0n”秒。

7.4.3放开“MIXER TIMER SET”键，按下“FEED 0.01S TIMER CHECK”键，“AUTO OPERATION 0.1S”红灯将按设定的“0.n” 秒闪烁，接着“ABNOR 0.01S”橙色灯将按设定的“0.0n” 秒闪烁，确认所设置的参数是否准确。

7.5 故障报警：

7.5.1 当就地控制面板红灯和橙灯同时闪烁时，表示装置故障。

7.5.2 以2节拍闪烁表示计量箱液位低低；以3节拍闪烁表示搅拌机超负荷运行；以4节拍闪烁表示药粉供给异常。

8、石灰浆液系统操作：

8.1 启动前检查：

8.1.1开工业水总门，开石灰浆液计量箱进水手动门，开计量箱回流门。

8.1.2确认石灰粉储存仓粉位高度不低于1米。

8.2 系统启动：

8.2.1开石灰浆液计量箱搅拌机轴承润滑水门1分钟。

8.2.2开石灰浆液计量箱进水电动门，加水至0.3米，启动石灰浆液计量箱搅拌机、气水分离器振打器、石灰粉输送机、石灰粉给料机、石灰粉储存仓振打器、石灰粉振动料斗。

8.2.3 液位至0.95米时，关计量箱进水电动门，停气水分离器振打器、石灰粉输送机、石灰粉给料机、石灰粉储存仓振打器、石灰粉振动料斗。

8.2.4开石灰浆液计量泵出口门、进口门，启动石灰浆液计量泵，开一、二级反应器石灰浆液加药调节门。

8.3 系统停运：

8.3.1 短期停运（小于24小时）：关一、二级反应器石灰浆液加药调节门，石灰浆液计量泵保持运行。

8.3.2 长期停运（大于24小时）：排空石灰浆液计量箱，并对计量泵、管道、计量箱用工业水进行冲洗，冲洗完毕后放水至0.3m。（具体操作见操作卡及防堵措施）

8.4 石灰浆液浓度配比：

8.4.1给料机频率＝石灰浆液浓度×1650（2500）kg÷石灰粉密度÷15min÷1.02石灰浆液浓度在9～11％之间；1650kg为正常加药时水量，2500kg为空箱加药时水量；1.02为每分钟加药量（L）与给料机频率比值。

8.4.2正常加药石灰粉密度、给料机频率与溶液浓度（％）关系：

8.4.3空箱加药石灰粉密度、给料机频率与溶液浓度（％）关系：

9. 异常处理：

9.1 澄清池出水异常及处理：

9.2 石灰浆液系统异常及处理：

9.3 聚合物系统异常及处理：

9.4 计量泵异常及处理：