1、首先检查玻璃钢螺旋片的质量(特别是工作表面的质量),尺寸和形状符合要求时方可装配。
2、螺旋片上的联接螺栓孔一般由制造厂预先配钻好。如制造厂没有加工,则需按同一样板钻孔,以保证具有良好的互换性。
3、用螺栓将五圈螺片联接成一组螺旋槽,水平放置,相邻两片法兰联接处以内表面平滑过渡为准,联接时要特别注意下片表面不得低于相应的下片表面。沿径方向。(槽宽方向)从外缘对齐为准,不允许下片外缘靠里,这样安装的目的是防止发生矿流飞溅。联接处有缝时,需用腻子抹平。
4、将已联接好的五片一组的四头(或二、三头)螺旋槽旋在一起,分布成要求的形状。
5、将四根(或三根)柱依次分别装在四个(或三、二个)螺旋槽上,用螺栓将螺旋槽与支柱固定,然后安装十字架(三角架),使各头螺旋沿圆周均布,最后再旋好全部螺栓。安装后。螺旋片要保持自然形状,不得有显见的变形。
6、将给矿槽和产品截取槽分别装在螺旋槽的首端和尾端,要保证联接处严密不漏水。如有缝隙,需用涂料封严。要保证槽面平滑过渡。
7、给矿匀分器和产品集聚斗与槽支架联接,自由放置在支架上,安装时要注意按图放正位置。分配器的各个排管要分别对准相应的给矿槽。
8、螺旋溜槽基础一般不需要固定,但要放在同一水平的四个(三个)平面基础上,安装后,要检查螺旋槽的竖轴线是否铅垂,可以在立柱下面加垫片调整铅垂度。螺旋溜槽要在适当高度处设操作平台,螺旋溜槽支柱与平台需适当联接。
9、工业上大量使用时,应成组配置,用多管分矿器定量给矿,玻璃钢螺旋溜槽应连续成排配置,以节约占地面积。
螺旋溜槽使用方法
1、影响螺旋溜槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积监理所稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明,只要给矿体积量恒定,给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。
2、螺旋溜槽选别过程稳定,容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性,要控制稳定,允许波动范围应小于±5%,一般采用恒压给矿。
3、给矿浓度允许变化范围较大,一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%,精选给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时,以选用高浓度为宜,以提高设备的处理量。
4、为使螺旋溜槽正常运转,在矿浆给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理,以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上,破坏分选。
5、调节产品截取槽上阀块的位置可以改变各产品的产率和品位。各产品的截取宽度需通过实验确定,阀块位置一经确定就不要随意改变。
6、螺旋溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面,若发现矿流有靠外的现象则必须设法(如水冲等)纠正。
7、运转中要经常检查螺旋槽上面是否有堆积现象,发现堆积要及时进行清理。每班要用水冲洗槽面一次,以清除积于槽面上的杂物,保证矿流正常流动。
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