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金的冶炼设备
1汞膏蒸馏
汞膏不能直接冶炼。汞膏含汞量高达30％，必须先用蒸馏方法回收这部分汞。
汞膏蒸馏基于汞的沸点(356度)与金的熔点(1063度)相差悬殊的特点。蒸汞设备在小型矿山多用蒸馏罐，大型矿山则用蒸馏炉。
小型蒸馏罐操作比较简单，将固体汞膏放在密封的铁罐里、罐顶连接一个包有冷却水套的铁管，管的另一端插入冷却水盆。将铁罐放在炉子上加温，当罐内温度上升到356度时，汞便气化并沿铁管外逸，因铁管外包有冷却水套，汞蒸气受冷液化，最后至冷却水盆完全液化，汞膏蒸馏后即得海绵金。海绵金含金量达60～80％，可直接熔炼而得成品金。
2金泥熔炼炉
A坩埚炉
炉子用耐火砖砌筑成锥形，炉底用2—3层耐火砖错缝铺砌，砖缝用耐火泥灌实，砖砌体与炉壳之间用石棉灰或硅藻土填塞。炉壳用钢板焊制。炉顶用耐火砖压顶缩口，以保证火焰能充满整个炉堂；
坩埚炉常用重油或柴油作为燃料，燃烧器安放在炉子下部的中央或切向部位。
熔炼时，将装有炉料的坩埚放在炉中，在坩埚下部放一层耐火砖。可根据情况，在坩埚炉中装入一个或几个坩埚。
坩埚炉虽然比较简单，制作砌衬方便，容易操作，但多为手工操作，劳动强度大，工作条件较为恶劣，因此，大中型矿山已很少使用这种炉型，即使小型矿山也多改用高温箱式电阻炉。
B 高温箱式电阻炉
国内几个小型矿山采用的高温箱式电阻炉熔炼金泥，操作时间短，大大改善了工作环境，受到普遍欢迎。其规格和技术性能如下：
名称 高温箱式电阻炉
型号 RJX37-13
加热功率 37KW
最高温度 1350度
每次装3#坩埚 6个
每个坩埚装料 2KG
熔炼操作时间 2h
C 转炉
大型金矿多采用转炉熔炼。北京有色冶金设计研究总院设计的Φ950 x 1040回转炼金炉的技术性能如下:
炉膛规格(内径x长度) Φ550 x 940mm
炉料装入量 180kg
燃料 轻柴油
燃料最大消耗量 约lOkg/h
燃料所需空气量 lOOm3/t
油压 50-200kPa
炉出口温度 1200~1250度
操作周期 8H
设备重量 3510kg
D中频感应电炉
在对炭浆厂由电积槽产出的高品位金粉进行金银精炼并浇铸成银阳极板、金锭和银锭时，可采用中频感应电炉。某金矿使用的中频感应电炉的技术规格如下:
名称 中频无铁芯感应电炉
型号 GGW-0.06型
功率 50kW
感应器电压 750V
频率(单相) 200Hz
工作温度 1600·C
每炉装料量 70~75kg
使用坩埚型号 8号
熔炼时间 lh
3金银精炼
金银分离提纯的方法很多，下面仅介绍某金矿用隔膜电解法分离金银的技术条件。
合质金在熔铸银阳极板之前。须配人银粉，使其Au：Ag=3：7，采用GGW-0.06型中频电炉熔化，用硝酸钾和硼砂作熔剂，在1100~1150℃下浇铸镊阳极板,然后送去电解。
电解槽数 3个
银阳极板规格 250×150×l5mm
铝阴极板规格 350×340×2mm
阳极板数 10片/槽
阳板隔膜袋 每块阳极用两个涤纶袋套装，外层用240号，里层用130号
阴极板数 4片/槽
同极距 140mm
电解液量 0.19m3/槽
电解液成份 Ag80～100g/L
HNO32~5g／L
Cu小于50g／L
电解温度 35~45。C
电解液流速 600~800mL／min
搅拌速窿 15次／min
电流密度 250~300A／m2
槽电压 1．5—3V
电解周期 34~38h
银粉含银 大于99·9％
金粉含金 大于92％
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